使用紡織加濕器時，在紡織車間的相對濕度控制在60-70%RH時，棉纖維強度比干燥狀態時增加50 %，另外，由于纖維吸濕后柔軟性隨之大增，對成品良好的柔軟性產生直接的影響。紡織加濕器調整濕度對紡織纖維性能的影響必須要全面了解。空氣的相對濕度不同，纖維的回潮率也不同。空氣的相對濕度增大，纖維的回潮率亦增大，反而則減少。吸濕后的纖維，由于分子間的距離增加，在外力的作用下即容易產生相對位移，所以纖維的伸長度隨著相對濕度的上升而增加。其中羊毛、絲、粘膠纖維再吸濕后比棉、麻等天然纖維更容易伸長，至于合成纖維（如滌綸）則因吸濕性差，故相對濕度對伸長度影響較小。在相對濕度增大時，由于纖維吸濕后的分子間的距離增大，故纖維的硬度和脆性隨之降低，使纖維的柔軟性大為改善。不同的車間由于機械加工纖維的情況不同，生產狀況如紗支、品種和工藝的差別又很大，所以對相對濕度的濕度要求也各不相同。

     紡織加濕器的加濕量大、霧化效果好，這也是在紡織行業使用紡織加濕器的原因之一，另外，使用紡織加濕器是比較先進的增濕方法，其維護費用低，加濕效果好。據調查不同規模的車間要求的濕度也不一樣，普通土方法（有的在車間地面上灑水，這樣雖然能稍稍緩解一下，但是這樣做會使地面雜亂不堪，影響整個生產車間的生產效率，僅僅利用空氣蒸發是不能很好的起到加濕的作用的）。這遠遠不能滿足紡織車間對濕度的要求。使用紡織加濕器是最理想的也是最經濟的方法。無論是天然棉纖維還是人造纖維要想在整個加工工業過程中實現高效、無故障的運行，保持連續、穩定的濕度水平是必不可少的。否則將會出現一系列的問題，無原材料輸送故障，斷線損失，以及在存儲當中失去重量和原有的品質等。同時在車間的內部由于各種粉塵和毛絮在干燥的環境當中容易懸浮在空氣當中，影響正常的生產。如果空氣達到一定的濕度，這些懸浮物將會吸收空氣中的水分而變重而落當地面上來，同時保持了一個良好的工作環境，減輕了對人體的損害。如果將相對濕度保持在45－90%RH之間根據不同的加工原料而異，上述問題將一一避免。

     為了避免纖維脆弱、易被打斷、增加短絨，棉卷蓬松，飛花增多；靜電作用增強、易使棉網破裂，落棉飛花增多；棉條發毛，落棉飛花增多，條干惡化；飛花多，粗紗松散、斷頭多，纖維抱合力差影響條干均勻和強力，成形不良；布面毛糙不平，易造成疵點等因素，所以紡織加濕器是現代紡織行業生產中必不可少的機械設備之一。

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